常用的變壓器鐵心一般由矽鋼制成。矽鋼是硅（硅也稱為矽），其硅含量為0.8?4.8％。由于矽鋼變壓器鐵心，由于矽鋼自身是導磁性強的磁性資料，在電力線圈中，能夠發生較大的磁感應，從而使變壓器體積更小。

　　咱們知道實踐的變壓器總是作業在交流狀況，功率損耗不只在線圈電阻，并且在交流磁化下的中心。通常電力損耗的中心是“鐵損”，鐵損形成兩個原因，一是“滯后損耗”，一是“渦流損耗”。

　　磁滯損耗是磁滯的鐵損，這是由于磁滯的存在，其與由資料的磁滯回線圍繞的面積的巨細成正比。矽鋼磁滯回線窄，跟著變壓器磁芯的磁滯損耗小，能夠大大降低。

　　由于矽鋼具有以上長處，為什么不用整片矽鋼做中心，并且還加工成片材？

　　這是由于片芯能夠減少其他鐵損 - “渦流損耗”。變壓器作業時，線圈有交流電，它發生的通量當然是交替的。該可變通量在芯中發生感應電流。在芯中發生的感應電流在垂直于磁通方向的平面中流動，所謂的渦流。渦流損耗也是中心。為了減少渦流損耗，矽鋼定制變壓器鐵芯與其他絕緣矽鋼板堆疊，使渦流在細長環路中，經過較小的截面來增加渦流通路的阻力;一起，矽鋼在資猜中增加了電阻率，一起也起到降低渦流的作用。

　　用作變壓器的中心，一般選用0.35mm厚的冷軋矽鋼板，將其切成長片，然后堆疊成“天”形或“口”形。原則上，如果減少渦流，矽鋼板的厚度越薄，縫合越窄，作用就越好。這不只能夠降低渦流損耗，升溫，還可節約矽鋼板材。但實踐上是出產矽鋼芯。不只從上述方面的有利要素，由于鐵芯的出產，到了大的作業時間，也降低了有用部分的中心。因而，選用矽鋼出產變壓器的中心，從具體情況來看，權衡利弊，選擇尺寸。西峽

　　變壓器是依據電磁感應原理制造的。當有兩個繞組，一個原繞組和一個次級繞組在關閉的磁芯柱上，當原繞組假電源電源電壓，可變電流和磁勢的樹立，磁芯中的磁勢的作用將發生交替的主通量，主芯中的主通量一起經過次級繞組，由于電磁感應在a中閉合，次級繞組發生感應電動勢，因而為什么它能夠被提升，并且會按它..需要使用Lenz定律來解釋磁通量的感應，當通量中的感應電流的通量相反時，圓形通量的總阻塞變化與原始磁通的相反，即由次級繞組發生的感應磁通與原始繞組發生的主磁通相反，因而次級繞組在交流電壓中，所以中心是磁路的變壓器部分。

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